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此次参观,Ahmed一行几乎走遍了禾田汽车工业的整条生产主线,从原材料到成品包装,每一道工序都亲眼见证。
第一站:锻压车间。 高温锻压机轰鸣运转,一根根控制臂毛坯在巨大的压力下一次成型。Ahmed先生驻足观看了整个锻造过程,对金属晶粒的致密程度和成品强度表示赞叹。锻压是控制臂制造的第一道关卡,也是决定产品安全性能的关键起点。
第二站:冲压车间。 高速自动化冲压线精准运转,控制臂、摆臂等关键底盘部件在这里完成几何尺寸的精密成型。每一个孔位、每一条棱角,公差控制在极小范围内,一致性极高。Ahmed先生拿出手机仔细拍摄,对产线的自动化水平印象深刻。
第三站:减震车间。 减震器总成在此完成装配与性能测试。作为汽车行驶安全的重要保障,减震产品必须在极端工况下保持稳定可靠。Ahmed一行详细了解了测试流程与质检标准,对禾田的品控体系给予认可。
第四站:压铸车间。 铝合金精密压铸线正在运转,轻量化零部件一次铸造成型,兼顾强度与减重。这一工艺在新能源车型中尤为关键,Ahmed先生对此表现出浓厚兴趣,详细询问了材料配比与良品率。
第五站:新能源装配车间。 面向新能源车型的总装产线是此次参观的一大亮点。该车间具备适配混动及纯电平台的零部件交付能力,展示了禾田汽车在新能源赛道上的布局与实力。Ahmed先生表示,GCC国家正在加速推进新能源转型,这一产线的存在让他看到了合作的更大空间。
第六站:包装车间。 成品质检通过后,产品在此完成规范化包装,满足出口海外市场的物流与防护标准。从车间到装箱,每一步都有章可循,Ahmed先生对禾田在出口环节的专业度表示满意。
此次Ahmed先生亲赴芜湖,正是希望在中国寻找高性价比、高品质的汽车零部件供应商,为其在海湾地区的业务提供稳定货源支撑。
据悉,双方已就初步合作方向达成共识,后续将围绕具体车型适配、量产报价及交付周期等细节进一步推进。当阿联酋的汽车巨头遇上芜湖的精密制造,一场跨越万里的合作,或许才刚刚开始。